高板框压滤机与带式压滤机的区别及特点

2022-01-10 10:14:44 浙江森友环保成套设备有限公司 浏览次数 73

  带式压滤机和压滤机都属于固液分离设备,带式压滤机具有连续工作、操作简单、维护成本低等优点。但随着环保和各行业的发展,普通带式压滤机由于压力低,已不能满足处理要求。如果您想要满足处理要求,您需要升级设备或添加更多特殊的泥浆加药和调理。成本增加,但处理效果仍不理想。如果采用真空带式过滤机,虽然处理效果好,但设备成本过高,性价比差。高压板框压滤机:

  一般固液分离设备由于压力低,需要添加大量的调节剂。污泥需要充分改性,降低脱水难度,达到理想的脱水效果,运行成本很高。高压压滤机也已成为箱式隔膜压滤机,在工业上常成为隔膜板框压滤机。高压压滤机采用高压快速压榨技术,压力比其他机型高,可使物料脱水效果好,缩短压榨生产时间,降低运行成本。而且用量也很小,比带式压滤机功能节省1/4的加药成本。在提高污泥脱水效率的同时,后期运行成本也显著降低。

  随着压滤机技术的不断发展,压滤机的自动化程度越来越高。该设备可实现:自动上料、自动卸料、快开卸料、自动复制、自动冲水等,无需人工卸料,可显著降低能耗和人工成本。压滤机主要由五部分组成:机架部分、过滤部分、自动拉板部分、液压部分和电气控制部分。压滤机机架的设计吸收了德国、美国、日本、法国等国家的先进技术。压滤机底座、压板、止推板采用Q345材质,二氧化碳保护焊焊接成型。经回火和凝固处理后,用高速鼓风机进行喷砂处理,不仅去除了表面的锈层和氧化层,而且使表面产生小凹坑,使油漆附着力更强,不易脱落。它具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度高、抗冲击性好等优点。超压试验后,安全系统达到2.2倍,确保安全稳定使用。

  隔膜压滤机:

  主梁采用Q345桥梁型钢,采用埋弧焊焊接。采用高速空气喷砂机喷砂后,不仅去除了表面的锈层和氧化层,而且在表面形成了小麻点,使油漆附着力更强,不易脱落。具有耐腐蚀、抗拉强度高、抗冲击性好等优点。超压试验后,安全系数高达2.2倍,可保证安全稳定使用,满足高压滤板的使用要求,解决压滤机主梁变形问题。

  高压压滤机不仅可以降低污泥处理的运行成本,而且可以降低后期污泥的外运成本。经高压压滤机处理的物料脱水效果完全,污泥量有效减少。因此也节省了泥饼外运的运输成本。

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